發(fā)布時間:2020-06-23 點擊次數(shù):931
(1)肯德基門生產(chǎn)廠家擠壓筒加熱為確保擠壓產(chǎn)品的品質(zhì),操縱粗晶環(huán)深入和晶粒大小,擠壓機的擠壓筒在擠壓成形生產(chǎn)制造前要開展預(yù)加熱,預(yù)加熱溫度一般為400~450°C。肯德基門型材。
(2)鋁合金型材鑄錠加熱鑄錠加熱溫度隨鋁合金不一樣而不一樣,但應(yīng)留意的是鑄錠加熱溫度限制應(yīng)稍小于溶點共晶的熔融溫度,建筑玻璃用鋁合金型材的加熱溫度限制一般為550°C,擠壓6063、6061鋁合金型材時,為確保擠壓調(diào)質(zhì)處理實際效果,應(yīng)選用480~520°C的溫度加熱。
(3)肯德基門擠壓專用工具、磨具加熱擠壓專用工具在擠壓應(yīng)用前務(wù)必預(yù)加熱到300~400°C。加熱前務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)專用工具規(guī)格和表層情況等狀況,擠壓專用工具表層不可有磕傷、刮傷或沾有金屬材料等狀況。
鋁合金型材型材擠壓成形前要準(zhǔn)備好相對的生產(chǎn)制造磨具,并將磨具放置磨具加熱爐中開展預(yù)加熱,磨具預(yù)加熱溫度一般為450~480°C。
(4)擠壓成形鋁合金型材擠壓成形的方式有很多種多樣,在其中運用較為普遍的是順向擠壓法和反方向擠壓法。
順向擠壓法的特性是:擠壓時,擠壓筒一端緊貼前梁,而且被模支撐點堵死。擠壓軸在主柱塞泵力的作用下往前擠壓,驅(qū)使擠壓筒內(nèi)金屬材料排出???。這時,鑄錠伴隨著擠壓全過程的開展而慢慢往前挪動,其鑄錠表層與擠壓筒內(nèi)腔產(chǎn)生猛烈的磨擦并造成鑄錠溫度慢慢上升IF向擠壓時,產(chǎn)品的流動性方位與擠壓軸的挪動方位一致。
反方向擠壓法的特性是:反方向或正、反雙用擠壓機設(shè)立雙擠壓軸(擠壓軸和中空模軸)。擠壓時,模軸固定不變,擠壓筒緊貼擠壓軸(或管接頭)。在主柱塞泵力和擠壓筒柱塞泵力的作用下,擠壓軸和擠壓筒同歩往前挪動,而模軸逐漸進入擠壓筒內(nèi)開展反方向擠壓。反方向擠壓時,鑄錠表面與擠壓筒內(nèi)腔中間無相對速度,因此都不產(chǎn)生磨擦。反方向擠壓時產(chǎn)品的流動性方位與模軸的相對速度方位反過來。
在擠壓成形時要留意操縱擠壓速率。挑選擠壓速率的標(biāo)準(zhǔn)是:在確保產(chǎn)品不造成表層裂痕,毛邊和確保扭擰度.彎折度、波浪紋度、T而空隙及其別的規(guī)格左偏等產(chǎn)砧質(zhì)童的骱提下,當(dāng)擠壓機工作能力容許時,速率越是快就越好。因為鋁型材擠壓生產(chǎn)制造的多元性,擠壓速率受鋁合金、情況、鑄錠規(guī)格、擠壓方式、擠壓力、擠壓溫度..擠壓專用工具,擠壓指數(shù)、產(chǎn)品樣子復(fù)帝稈度.磨具情況、潤化標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格等要素的危害,生產(chǎn)制造時要依據(jù)具體情況采用適合的擠壓速率。肯德基門型材。
(5)熱處理針對6061、6063等鋁合金擠壓生產(chǎn)制造的工業(yè)建筑型材,現(xiàn)階段全是在擠壓機里立即風(fēng)冷式或水冷散熱熱處理。Al-Mg-Si系鋁合金的熱處理比較敏感件隨合余中成分的提升而擴大A6加1鋁合金的泎.火敏感度比⑻似鋁合金大很多,因而6063合僉擠壓生產(chǎn)制造時能夠選用風(fēng)冷式,而對丁G0G1鋁合金則務(wù)必米自來水冷。不管米自來水冷還是米用風(fēng)冷式,狀得好的制冷實際效果的前提條件是Mg2Si相務(wù)必充足熱處理回火。
(6)拉申校直型材擠壓出去并在制冷放料臺(床)上制冷后解決其開展拉申校直。拉申率一般操縱在0.05%-2%范疇內(nèi)。拉申校直型材務(wù)必在型材制冷至50°C下列時才可以開展,禁止在高溫情況下開展拉申校直。拉申校直時要依據(jù)型材的樣子與規(guī)格采用適合的夾緊方法和拉申校直方式,嚴(yán)控型材的規(guī)格誤差及幾何圖形樣子。
(7)時效性剛擠壓出去的肯德基門型材,其物理性能(抗壓強度)是不大的,不能滿足工程建筑應(yīng)用的規(guī)定,以便使型材可以考慮工程建筑應(yīng)用的規(guī)定,解決型材開展固溶處理。固溶處理的方法有二種,一種是當(dāng)然時效性,另一種是人工時效,針對肯德基門型材一般全是選用人工時效的方法。表4-6是普遍的肯德基門型材人工時效加工工藝。肯德基門型材。
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